從2002年來，我國對塑鋼打包帶的需求以每年500%的速度增長，現已廣泛應用在木業、鋼鐵、鋁錠、鋼管、玻璃、建材、陶瓷、電器、金屬制品、磚塊等行業的捆扎包裝。那么塑鋼打包帶在使用的過程中有哪些常見的問題及解決方法。
塑鋼打包帶使用過程中的常見問題：
1. 接口熔接不透或過透及錯位，會直接影響接口拉力。
2. 包物的溫度過高（大于是80°），使帶子變形。
3. 包體松散，且打包帶跑離指定打包位置。
4. 包物在摔倒或碰撞時使打包帶斷裂。
常見問題對應的解決方法：
1. 首先檢查氣源是否達到要求，檢查機器熔接時間的設置按鈕，調整好合適的時間，規范打包操作；打包前將打包帶盡量用手束緊一點，再將打包帶裝入機器，擺正機器前部，就不會出現接口錯位的情況。如接口熔接不透，可在旁邊再重打一個接口，就可做到雙重保險。
2. 如果要捆扎包裝的物品很燙，此時不必過急進行捆包操作，也可以借用專業的測試儀器來測試溫度，超過80°就不能進行捆包操作。如需短時間內完成捆包，則需要借助大排扇進行風冷；如不急可采用過夜長時間自然冷卻。
3. 檢查氣源是否達到機器收緊拉力所需的要求并進行調整；檢查機器收緊拉力設置按鈕，調大機器的收緊拉力；檢查包體是否堆碼整齊，將其擺正后再進行捆包操作；規范打包操作，要將打包帶落在指定的位罷上。
4. 檢查包體是否有突出部分，包體堆碼時盡量擺整齊，避免出現突擊部分在一定條件下損害打包帶；除此之外也有可能是叉車直接叉在了打包帶上而造成帶子的斷裂，要規范司機的操作。
以上就是塑鋼打包帶在使用過程中需要注意的一些常見問題以及解決方法，注意以上的問題做到規范包裝才能更好地發揮塑鋼打包帶的優勢，保證貨物的安全。
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